性能特點:
優良的粘溫性能,保證液壓元件在工作壓力和溫度發生變化的條件下得到良好的潤滑、冷卻和密封。
優異的極壓抗磨性能,減緩設備的磨損,有效延長泵及系統的運轉壽命。
優良的氧化安定性,減緩油品的衰變速度,延長換油周期。
優良的抗泡性和空氣釋放性,保證系統靈敏、準確、平穩的傳遞靜壓能。
優良的抗乳化性和過濾性,可使混入油中的水分迅速分離,較大極限的減少過濾器堵塞,保證油品的正常潤滑。
與各種常規密封材料均有良好的適應性。
提高導熱油壽命跟介質問題與平安系數
:
(1),1般應用半年后,有需要按說明的取樣化驗導熱油,發現問題,立即更換新的導熱油,但有需要注意,不成混合不1樣種類的導熱油。
(2)避免導熱油的氧化,穩重導熱油>五零度時與空氣接觸,這樣SS會使導熱油產生裂解,其速度快的驚人,且功效非常嚴肅,需要試車人員在正常工作后,將輔佐排氣管道上排氣閥封閉,緊記。
(3)俄然停電,循環泵中斷,流速等于零,因為爐膛內耐火蓄熱體繼續放S熱是爐管中的導熱油超溫,而產生裂解,結焦,長時候多堆集也會使爐管炸壞,殃成年夜禍,因此需要樣按申明操作。
(4)公道地選擇導熱油爐,按申明選擇導熱S油,且穩重超溫運用,千萬不克不及S圖省錢買不合格的油,更不克不及自己亂兌導熱油,不然幾個月至多半年的時間,爐管梗塞,組成火災,功效無法想象。
(5)嚴格節制導熱油的流速不得小于一,五米/秒,此項本因由打算抉擇,但由于運用S中有的把進出口的溫度差拉的太年夜,破壞了正本的打算需要,使導熱油不克不及堅持瑞流情況,鴻溝層增厚,熱阻增年夜,從而使爐壁超越油膜的溫度,導致導熱油的裂解,聚合,積碳,給焦乃至燒穿爐管。
(6)停爐,有必要養依照說明操作規程實行,1般使導熱油溫度降到一零零度以下方可中斷S熱油泵。
(7)穩重隨意超溫操作,多加燃料,加年夜風量,使導熱油S處于超溫環境,這樣導熱油裂解結焦即可產生,耐久下去就會發生年夜的事端。
有機導熱油的熱分解是由于導熱油溫度超過其熱分解(TD)極限溫度而引起的。超出設計操作條件,例如,過大的熱強度或流動受限制的地方,加熱表面溫度上升,高于熱分解極限溫度,會產生過熱。在此情況下,自裂化熱分解常常導致加熱表面結焦。在被氧化劑和雜質所污染的導熱油中,結焦更為加速。由氧化作用和腐蝕產物形成的游渣常常會降低加熱器中的流速,導致壁溫上升,超過TD極限,促使系統迅速結垢。當使用溫度在300~400℃時易發生熱裂解,在管道、設備內壁生成積炭,導致管道聚熱影響傳熱效率,管道內氧化油泥流動性差,加速傳導油老化失效,也使爐體,管道局部過熱,損害機械強度危及人身安全。
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